Olsons Maskinservice AB (Olsons) har genomfört ett lyckat leveranstest, FAT (Factory Acceptance Test), av en ny Hürsan hydraulpress med en presskraft på hela 2 000 ton. Testet genomfördes under tre dagar på plats i Hürsans pressfabrik i Konya, Turkiet, med kundens egna verktyg och material.
Pressen ska nu demonteras och förberedas för transport till AnVa Components fabrik i Kalix. I samband med installation och driftsättning kommer pressen även att automatiseras med en robotlösning, vilket skapar en komplett och effektiv produktionslösning anpassad för AnVa Components behov.
FAT-testet är en viktig milstolpe i projektet och innebär att pressens funktion och prestanda har verifierats under verklighetsnära produktionsförhållanden innan leverans. Genom att genomföra testerna med de verktyg och material som ska användas i den framtida produktionen har både funktion, pressresultat och process kunnat kontrolleras redan hos tillverkaren.
AnVa Components investerar i ökad presskapacitet
AnVa Components AB är en del av AnVa Industries och har sin verksamhet i Kalix. Företaget är specialiserat på tillverkning av metallkomponenter för den tunga fordonsindustrin och arbetar med processer som bland annat kallformning, skärande bearbetning, gängrullning och värmebehandling.
Verksamheten präglas av effektiva och konkurrenskraftiga tillverkningsprocesser med höga krav på kvalitet och leveranssäkerhet. Investeringen i den nya Hürsan-pressen med 2 000 tons presskraft innebär ett betydande tillskott till produktionskapaciteten i Kalix.
Efter det godkända leveranstestet går projektet nu vidare till nästa fas. Pressen demonteras och transporteras till Kalix, där den ska installeras och driftsättas. I samband med installationen kompletteras pressen med en robotlösning för automatiserad produktion.
Hürsan – hydraulpressar för krävande applikationer
Hürsan är Olsons partner för hydraulpressar och tillverkar både standardiserade och kundanpassade presslösningar för industrin. Programmet omfattar hydraulpressar i ett brett kapacitetsområde och lösningar som kan anpassas efter kundens krav på presskraft, bordstorlek, slaglängd, automation och produktionsprocess.
Den aktuella pressen med 2 000 tons presskraft är ett tydligt exempel på möjligheten att tillsammans ta fram stora och kundanpassade presslösningar för krävande industriella applikationer.
Trygghet genom hela projektet – och under många år framåt
